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| 品牌 | 巴斯夫 |
| 貨號 | TKR4351 |
| 用途 | 滑輪、螺栓、葉輪、風(fēng)扇葉片、螺旋槳、高壓封口墊片、閥座、輸油管、儲油容器、繩索、扎帶、傳動皮帶、砂輪粘合劑、電池箱、絕緣電氣零件、線芯、抽絲 |
| 牌號 | TKR4351 |
| 型號 | TKR4351 |
| 品名 | PA66 |
| 外形尺寸 | 顆粒 |
| 生產(chǎn)企業(yè) | 巴斯夫 |
| 是否進(jìn)口 | 是 |
巴斯夫PA66T TKR4351巴斯夫
特性
PA66塑料在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。PA66塑料在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠。PA66塑料的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。 PA66塑料熱性質(zhì)熔點即結(jié)晶熔解時的溫度，對結(jié)晶性高分子PA66塑料，顯示清晰的熔點，根據(jù)采用的測試方法，熔點在259~267℃的范圍內(nèi)波動。通常采用差熱分析法測出的PA66塑料的熔點為264℃。如果將體積膨脹系數(shù)顯示極大值的溫度當(dāng)作熔點，則尼龍-66的熔點溫度范圍為246~263℃。接近理論熔解溫度259℃。 PA66塑料的注塑特性干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲存容器被打開，那么建議在85C的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進(jìn)行105C，12小時的真空干燥。
巴斯夫
A3EG6，A3WG6，A3L，A3Z，8233G，1403-2，8231GHS，A3EG3，A3W，A3EG7，A3HG6，A3K，A3W2G5，A3W2G6，A3W2G7，A3WG10，A3WG7
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Ultramid®聚酰胺樹脂系列包括如下產(chǎn)品：
Ultramid® B | PA 6（非增強(qiáng)型）是一種堅固的硬質(zhì)材料，采用該材 料制成的零件即使在干燥狀態(tài)及低溫條件下仍可保持 良好的阻尼和抗沖擊性能。PA 6的顯著特性體現(xiàn)在極 佳的耐沖擊性，且易于加工。 |
Ultramid® A | 在所有非增強(qiáng)型聚酰胺材料中，PA 66與Ultramid® T （PA6/6T）的硬度、剛度、耐磨性和熱穩(wěn)定性均達(dá)到 *水平。PA 66能夠耐受機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力，是制造 電氣、機(jī)械、汽車和化學(xué)工程零件的*材料之一。 |
Ultramid® C | Ultramid® C是由PA 6和PA 66結(jié)構(gòu)單體組成的共聚酰 胺（PA6/66）系列產(chǎn)品。每種產(chǎn)品的性能因成分組成 的不同而不同 |
Ultramid® T | 此種材料含有芳香共聚酰胺（PA6/6T）成分，具有極 佳的熱穩(wěn)定性（熔點298℃）、剛度和尺寸穩(wěn)定性，在 各種濕度條件下均可保持機(jī)械性能不變。 |
玻璃纖維增強(qiáng)型 | 此類材料具有優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度、硬度、剛度、熱穩(wěn)定 性，并能良好地耐受熱潤滑劑和熱水。由該材料制成 的零件具有*的尺寸穩(wěn)定性和蠕變強(qiáng)度。此外，玻 璃纖維增強(qiáng)型Ultramid® T的顯著優(yōu)勢還在于優(yōu)良的耐 熱性（290℃）。 |
阻燃型產(chǎn)品 | 此類Ultramid®產(chǎn)品包括C3U、A3X2G5、A3X2G7、 A3X2G10、B3UG4和T KR4365G5，特別適用于制造 對防火安全性及耐電痕性要求較高的電氣元件。 |
礦物填充型 Ultramid | 此類聚酰胺材料的特殊優(yōu)勢在于剛度強(qiáng)、尺寸穩(wěn)定性 較佳，不易翹曲變形，表面光滑且具有良好的流動 性。 |
注塑工藝
模具溫度
非增強(qiáng)型Ultramid 通常在40-60℃的模具溫度下加工。增強(qiáng)型
Ultramid 產(chǎn)品需要較高的溫度。若要獲得良好的表面質(zhì)量，且注塑件
符合硬度和強(qiáng)度的高要求，模具溫度應(yīng)控制在80-90℃，在一些特殊情
況下，控制在120-140℃（見表1）。良好的溫度控制系統(tǒng)以及正確的模
具溫度，是高品質(zhì)注塑件的必要條件。模具表面溫度會影響結(jié)晶化程
度、表面質(zhì)量、收縮率、翹曲、尺寸公差和內(nèi)應(yīng)力水平。
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Ultramid® 擠出應(yīng)用
Ultramid