| 特性級別 | 增強級|||耐磨|||高流動|||高剛性||| |
| 牌號 | B3G6HS |
| 加工級別 | 注墮級|||發(fā)泡級||| |
| 廠家(產地) | 德國巴斯夫（上海） |
| 用途級別 | 通用級|||汽車部件|||電子電器部件|||運動器材||| |
ULTRAMID B3G6HS廣泛用于機械
巴斯夫PA 根據彈性模量，本產品系列可分為六類：
沖擊改性的非增強型產品 | 1500-2000 MPa | |
非增強型產品 | 2700-3500 MPa | |
礦物填充的沖擊改性產品（+GF） | 3800-4600 MPa | |
礦物填充產品（+GF） | 3800-9300 MPa | |
沖擊改性的玻璃纖維增強型產品 | 5200-11200 MPa | |
玻璃纖維增強型產品 | 5200-16800 MPa |
機械性能受溫度、時間和水分含量以及準備試樣的條件影響。
Ultramid T的突出之處在于，其機械性能很大程度上與環(huán)境濕度波動無關。
對于增強型產品，對性能具有重大影響的附加因素有包括，玻璃纖維
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Ultramid®聚酰胺樹脂系列包括如下產品：
Ultramid® B | PA 6（非增強型）是一種堅固的硬質材料，采用該材 料制成的零件即使在干燥狀態(tài)及低溫條件下仍可保持 良好的阻尼和抗沖擊性能。PA 6的顯著特性體現在極 佳的耐沖擊性，且易于加工。 |
Ultramid® A | 在所有非增強型聚酰胺材料中，PA 66與Ultramid® T （PA6/6T）的硬度、剛度、耐磨性和熱穩(wěn)定性均達到 *水平。PA 66能夠耐受機械應力和熱應力，是制造 電氣、機械、汽車和化學工程零件的*材料之一。 |
Ultramid® C | Ultramid® C是由PA 6和PA 66結構單體組成的共聚酰 胺（PA6/66）系列產品。每種產品的性能因成分組成 的不同而不同 |
Ultramid® T | 此種材料含有芳香共聚酰胺（PA6/6T）成分，具有極 佳的熱穩(wěn)定性（熔點298℃）、剛度和尺寸穩(wěn)定性，在 各種濕度條件下均可保持機械性能不變。 |
玻璃纖維增強型 | 此類材料具有優(yōu)異的機械強度、硬度、剛度、熱穩(wěn)定 性，并能良好地耐受熱潤滑劑和熱水。由該材料制成 的零件具有*的尺寸穩(wěn)定性和蠕變強度。此外，玻 璃纖維增強型Ultramid® T的顯著優(yōu)勢還在于優(yōu)良的耐 熱性（290℃）。 |
阻燃型產品 | 此類Ultramid®產品包括C3U、A3X2G5、A3X2G7、 A3X2G10、B3UG4和T KR4365G5，特別適用于制造 對防火安全性及耐電痕性要求較高的電氣元件。 |
礦物填充型 Ultramid | 此類聚酰胺材料的特殊優(yōu)勢在于剛度強、尺寸穩(wěn)定性 較佳，不易翹曲變形，表面光滑且具有良好的流動 性。 |
摩擦學性能
光滑、堅韌和堅硬的表面，晶體結構，高熱穩(wěn)定性，及耐潤滑劑、燃料和溶
劑性，使Ultramid 成為易受滑動摩擦的部件的理想材料。值得注意的是，
Ultramid 具有出色的運動摩擦性能。盡管金屬材料在干摩擦條件下易于阻
塞，但若與Ultramid 配合使用，甚至在沒有潤滑劑情況下也能夠令人滿意地
運行。
磨損和摩擦是系統特性，取決于諸多參數，如配對的材料、接觸的滑動部件
的表面構造和幾何形態(tài)、中間媒介（潤滑劑）及壓力、速度和溫度等外部因
素產生的應力。
滑動摩擦導致的磨損
對于因滑動摩擦導致的磨損水平和滑動摩
擦系數大小，最為重要的決定因素是配對
材料的表面硬度和韌性、接觸壓力、滑動
距離、滑動表面的溫度和潤滑劑。圖10顯
示了在兩種不同表面粗糙度的Ultramid 產
品的特定摩擦系統中，所測定的摩擦和磨
損值。 |
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Ultramid 
