主要優(yōu)點(diǎn)
1．機(jī)械性能：具高強(qiáng)度及彈性系數(shù)、高沖擊強(qiáng)度、耐疲勞性佳、尺寸穩(wěn)定性良好、蠕變也?。ǜ邷貤l件下也極少有變化）、高度透明性及自由染色性；
2．耐熱老化性：使用溫度范圍廣，增強(qiáng)后的UL溫度指數(shù)達(dá)120~140℃（戶外長期老化性也很好）；
3．耐溶劑性：無應(yīng)力開裂；
4．對水穩(wěn)定性：高溫下遇水易分解（高溫高濕環(huán)境下使用需謹(jǐn)慎）；
5．絕緣性能：優(yōu)良（潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定，是制造電子、電氣零件的理想材料）；
6．介電系數(shù)：3.0-3.2；
7．耐電弧性：120s；
8．成型加工性：普通設(shè)備注塑或擠塑。

一、原料的干燥
1、原料烘干：普通烘干箱溫度110-130，時(shí)間2-4小時(shí)，機(jī)頂料斗烘干箱溫度100-120，要求水分含量低于0.03%。
2、判斷水含量是否合格：看空注射的料條情況，物料通過塑化后由噴嘴流出來的料條應(yīng)是均勻無色、無銀絲和無氣泡的細(xì)條；否則則是烘干不 。
二、注射工藝
1、注塑機(jī)調(diào)整成型參數(shù)（視原料分子量高低調(diào)整）：
料筒溫度：前部250-310，中部240-280，后部230-250。
噴嘴溫度：比后部低10。
模具溫度：70-120。
注射壓力：70-140MPa。
螺桿轉(zhuǎn)速：30-120r/min。
成型周期：注射1-25s，冷卻5-40s。
三、注意事項(xiàng)
1、注射溫度視原料的分子量、制品的形狀和尺寸、注塑機(jī)的類型而相應(yīng)調(diào)整。
2、注射速度最 好采取多級(jí)注射，采用慢-快-慢的方法。
3、注射壓力視制品的形狀和尺寸而定，柱塞式注塑機(jī)一般為100-160MPa，螺桿式注塑機(jī)為70-140MPa。
4、成型周期視制品壁厚和注射量而定，一般情況下充模時(shí)間較短，保壓時(shí)間較長，冷卻時(shí)間以脫模時(shí)不引起制品變形為原則。
5、模具溫度視制品的形狀、厚薄而定，適當(dāng)提高模具溫度有利于脫模，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
6、制品后處理：對于形狀復(fù)雜、帶有金屬嵌件、使用溫度極低或很高的制品有必要進(jìn)行后處理——消除或減少內(nèi)應(yīng)力。

透明PC EFT2120U V-0三菱

透明阻燃PC EFT2120U V-0三菱

透明阻燃PC E-2000VUR V-2三菱

拡散低PC EFD2105U V-0三菱

拡散低PC EFD2110U三菱

高擴(kuò)散PC EKD2104U V-0三菱

高擴(kuò)散 PC EKD2108U V-0三菱

拡散低PC DM2104VUR V-2三菱
拡散低PC DM2108VUR V-2三菱

高擴(kuò)散PC DM2210VUR V-2三菱

高擴(kuò)散PC DM2220VUR V-2三菱

高擴(kuò)散PC DE2140VUR V-2三菱