PBT B 4400 G5無鹵無銻阻燃級

PBT最早是科學家P.Schlack于1942年研制而成，之后Celanese公司（現為Ticona）進行工業(yè)開發(fā)，并以Celanex商品名上市，于1970年以30%玻璃纖維增強塑料投放市場，商品名為X-917，后改為CELANEX。1971年Eastman公司推出了有玻璃纖增強璉和不增強的產品，商品名Tenite(PTMT）；同年GE公司也開發(fā)出同類產品，有不增強、增強和自熄性的三個品種。隨后世界知名廠商BASF、Bayer、GE、Ticona，Toray、三菱化學，新光合纖、長春人造樹脂、南亞塑料等公司先后投入生產行列，全球生產廠商共計三十余家。

Ultraform PBT 是BASF旗下的半結晶型熱塑飽和聚酯系列產品的商品名，由聚對苯二甲酸丁二醇酯 (PBT) 衍生而成，用于制造眾多行業(yè)的高品質技術組件。PBT是一種具備高應力耐受性的材料，具有高硬度和強度、低吸水性、出色的受熱尺寸穩(wěn)定性，并能夠耐受多數化學品。 PBT 是一種可耐受高應力的材料： 1.高強度和剛性 2.高溫尺寸穩(wěn)定良好 3.低吸水性 4.可耐受多種化學品5非凡的耐候性 6.耐熱老化性

改性PBT 改性PBT塑料是指在聚合物（樹脂）中加入小分子無機物或有機物，通過物理或化學作用，從而賦予其某種性能（機械加工性能）或使其某種性能獲得改善。如增韌、增強、增塑、阻燃等，而通過改性技術使得塑料變得具有鮮特征，而這其中要屬在汽車和家電領域，改性PBT塑料的應用以及發(fā)展?jié)摿ψ顬榫薮罅恕?/p> 改性PBT在汽車制造領域： PBT廣泛地用于生產保險杠、化油器組件、擋泥板、擾流板、火花塞端子板、供油系統(tǒng)零件、儀表盤、汽車點火器、加速器及離合器踏板等部件。PBT與增強PA、PC、POM在汽車制造業(yè)中的競爭十分激烈，PA易吸水，PC的耐熱性耐藥性不及PBT；在汽車用途接管方面，由于PBT的抗吸水性優(yōu)于PA，將會逐漸取代PA。

DURANEX® PBT的特點是具有耐熱性和優(yōu)異的電性能。與各種增強材料、添加劑的相容性佳，可根據客戶的需求賦予各種性能，因此可拓展出多樣化，多品種的產品，該材料不僅適用于汽車的線束連接器、各種電子零部件、還被采用于日常的化妝刷、紙塑復合膜的食品容器等，在許多領域發(fā)揮著作用。

· 高尺寸精度

· 電性能

· 耐酸性

· 高耐導電徑跡性

· 耐熱沖擊性

· 無鹵

· 灼熱絲性能

· 長期耐久性

· 低吸水性

· 阻燃性

· 優(yōu)異的可加工性

Pbt簡介 

PBT塑料是指聚對苯二甲酸丁二醇酯為主體所構成的一類塑料

聚對苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚對苯二甲酸四次甲基酯。簡稱PBT。它是對苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。

特性

a、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也?。ǜ邷貤l件下也極少有變化）；

b、耐熱老化性：增強后的UL溫度指數達120~140℃（戶外長期老化性也很好）；

c、耐溶劑性：無應力開裂；

d、對水穩(wěn)定性：PBT遇水不易分解；

e、電氣性能：

1、絕緣性能：優(yōu)良（潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電氣零件的理想材料）；

2、介電系數：3.0-3.2；

3、耐電弧性：120s

f、成型加工性：普通設備注塑或擠塑。由于結晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時，僅需幾秒鐘，對大部件也只要40-60s即可。

2、PBT的應用（通常指改性品種）；

a、電子電器：連接器、開關零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或（耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性）；

b、汽車：

1、外裝零件：主要有轉角格珊、發(fā)動機放熱孔罩等；

2、內部零部件：主要有內鏡撐條、刮水器支架和控制系統(tǒng)閥；

3、汽車電器零件：汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。

（PBT用于汽車上的數目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛，但隨著低翹曲性PBT的出現，今后必將在汽車零部件上得到更多的應用）

c、機械設備：視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零件（有耐熱、阻燃要求）

PBT具有高熔點與結晶度，因材料的吸水率與熱膨脹系數低，故具有良好的尺寸穩(wěn)定性。此外，該材料還具有如下特點，即材料的電氣絕緣性優(yōu)異，因吸潮而引起的電性能變化小，絕緣擊穿電壓高。

在PBT的結晶結構中包括有結晶部分和非結晶部分，其中以非結晶部分居多。因此，該材料非常容易通過添加物進行改性，并賦予材料各種功能，開發(fā)出具有各種特性的多種等級，例如阻燃等級、短周期等級、高耐沖擊性等級等。

PBT被廣泛應用于連接器、微型開關、電容器外殼等的電子零部件、辦公設備的鍵盤及電話機等的功能零部件、車載電子零部件及電動汽車用充電槍等汽車零部件，以及醫(yī)療器械、建筑材料、精密機械等貼近我們日常生活的眾多產品。

原料與制造方法

由于PBT是酯的聚合物。它是通過聚合由醇和酸合成的酯而獲得的。酸是對苯二甲酸，醇是1,4丁二醇，以此為原料（Polycondensation）縮聚而成PBT聚合物。該方法稱為直接酯化法 （Esterification）。

對苯二甲酸是具有升華性質的固體，且難以純化，因此，PBT的另一種合成方法是甲醇與對苯二甲酸酯化反應生成對苯二甲酸酯，再由對苯二甲酸酯與1,4-丁二醇聚縮合而成，這種方法稱之為酯交換法。

無論采用哪種方法合成的PBT，如果分子量相同則材料具有相同的物性和性能。盡管也會使用非增強的PBT，但一般都會添加玻璃纖維等強化材料。為了改善材料的機械特性及熱性能，通過在PBT聚合物中添加各種增強材料和添加劑進行共混改性，可以制造出具有各種特性的不同等級的材料。

聚對苯二甲酸丁二酯（PBT）樹脂具有優(yōu)良的力學性能、電性能、耐熱性、耐化學藥品性等，且這些性能間保持著相對平衡的關系。在與各種添加劑混合后可以得到非增強系列材料、增強系列材料、阻燃系列材料等。DURANEX^® PBT優(yōu)良的耐熱性、力學性能、電性能，使得其在電器電子零部件、汽車等領域得到了廣泛的應用。

與此同時，市場對地球環(huán)境問題和 CO2 的關注也在不斷高漲，對電動汽車、太陽能發(fā)電、智能電網等的環(huán)境應對產品所需新材料的的需求也越來越多。而且對與這些產品相適應的電器電子零部件在防火安全性方面的要求也在不斷地提高，要求滿足 UL（Underw riters Laboratories Inc.）所規(guī)定的 UL94 以及 UL2251 等所代表的阻燃性等的規(guī)格。