品牌 | 巴斯夫 |
貨號 | S 4090 G4 |
用途 | 連接器、微型開關、電容器外殼等的電子零部件、辦公設備的鍵盤及電話機等的功能零部件、車載電子零部件及電動汽車用充電槍等汽車零部件 |
牌號 | S 4090 G4 |
型號 | S 4090 G4 |
品名 | PBT |
外形尺寸 | 顆粒 |
生產(chǎn)企業(yè) | 德國 |
是否進口 | 是 |
UltradurPBT S 4090 G4較低的收縮和翹曲
|
Ultradur熱塑性聚酯 Ultradur熱塑性聚酯是一種由巴斯夫部分結(jié)晶,基于聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)熱塑性聚酯。它被用來作為一種高品質(zhì)的材料,高度強調(diào)工程零件在各種各樣的工業(yè)部門。Ultradur熱塑性聚酯具有較高的剛度和強度,在高溫下的尺寸穩(wěn)定性很好,吸水率低,耐許多化學品,和*的熱老化性能。 |
Ultradur PBT(熱塑性聚酯) Ultradur®可以在外殼和電動驅(qū)動系統(tǒng)中的功能部件,各種電氣和電子元件的外殼和支架,和連接器。 |
Ultradur PBT(熱塑性聚酯) 具有優(yōu)良的電氣性能和熱性能,能長期承受高機械負荷。其優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性意味著花絲的組件的功能可以依靠自己的環(huán)境。此外,還能夠通過激光刻標Ultradur成績,過程經(jīng)常用于識別電子部件的標記。 |
|
塑料 - 生態(tài)效益、功能性和美觀性 塑料 - 創(chuàng)新改變未來
|
玻璃微珠增強PBT PBT B 4300 K4 加20%玻璃珠填充 PBT B 4300 K6 加30%玻璃珠填充 玻纖+礦物填充 PBT B 4300 M5 加25%礦物填料 PBT KR4001 加25%礦物填料,表面光潔度佳 PBT KR 4011 加20%玻璃纖維增強和10%礦物填料 玻纖增強+阻燃級 PBT B 4400 G5 加25%玻璃纖維增強,無鹵無銻阻燃級 PBT B 4406 G2 加10%玻璃纖維增強,阻燃級 PBT B 4406 G3 Q717 加15%玻璃纖維增強,阻燃級 PBT B 4406 G4 BK7110 加20%玻璃纖維增強,阻燃級 PBT B 4406 G4 加20%玻璃纖維增強,阻燃級 |
工藝條件 干燥處理:這種材料在高溫下很容易水解,因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃,6~8小時,或者150℃,2~4小時。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥,建議條件為150℃,2.5小時。[2] 熔化溫度:225~275℃,建議溫度:250℃ 。 模具溫度:對于未增強型的材料為40~60℃。要很好地設計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。 注射壓力:中等(*到1500bar)。 注射速度:應使用盡可能快的注射速度(因為PBT的凝固很快)。 流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞(經(jīng)驗公式:流道直徑=塑件厚度+1.5mm)。可以使用各種型式的澆口。也可以使用熱流道,但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應該在0.8~1.0*t之間,這里 t是塑件厚度。如果是潛入式澆口,建議最小直徑為0.75mm。 PBT是在其主鏈上具有酯鍵的直鏈型熱塑性飽和聚酯,其化學名為Polybutylene Terephthalte,簡稱PBT,是與PET樹脂同類別的高聚物。 由于它具有高的熔點和結(jié)晶度,吸水率和熱膨脹系數(shù)也都很低,因此具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性。此外,還具有優(yōu)良的電絕緣性,由吸濕性引起的電性能的變化很小,絕緣電壓很高。 在PBT的聚集態(tài)結(jié)構(gòu)中有結(jié)晶區(qū)和非晶區(qū),因此,可以通過添加其它物質(zhì)容易地對進行改性,賦予其各種功能?,F(xiàn)有難燃型品級、高速成型型品級、高抗沖擊型品級等賦予了各種功能的各種各樣的品級。 連接器、小型開關、電容器殼等電子部件,OA機械的鍵盤及VTR、電話機等的功能機械部件,車用電子部件,車門外部把手等汽車部件。還有,醫(yī)療機械,建筑材料,精密機械等廣泛地應用在我們的日常中的很多用品用具上。 |
寶理塑料的激光熔接材料技術 1. 簡介 約100年前由植物以外的原料人工合成酚醛樹脂出現(xiàn)以來,雨后春筍般各種各樣的塑料不斷問世。最初用于生產(chǎn)杯子,碟子等各種生活用品及日用品的塑料,現(xiàn)在已發(fā)展成為制作電視,智能手機等電子產(chǎn)品,以及汽車和飛機部件等方面不可或缺的材料。 寶理塑料銷售的工程塑料,除了具有重量輕,電氣絕緣性及不生銹的塑料性能以外,由于耐熱性及強度高,特別是在要求耐久性的汽車及電氣電子領域中被廣泛采用。采用的例子之一是用于制造保護基板及傳感器,執(zhí)行器等免受水分,粉塵及損傷的箱體。由塑料制造的箱體會采用粘接,螺絲固定,鉚接,熔接和各種工法進行連接。 2. 關于樹脂的激光熔接 熔接適用于熱塑性樹脂,是對樹脂產(chǎn)品的欲連接部分加熱使其熔融后,令其部位貼合并冷卻凝固而連接的工法。 熔接工法的種類,雖以超聲波熔接,振動熔接及加熱板熔接為代表,但最近10年左右激光熔接得到不斷普及。 激光熔接是利用塑料的激光通透性,與添加炭黑等吸激光添加劑的材料相配合使其連接的工法。
激光熔接工藝 在激光熔接中,一般使用波長稍長于800~1200nm左右可見光的二極管激光和YAG激光。在這個波長范圍內(nèi)只要能夠確保激光通透性和吸收性就可以實現(xiàn)連接,也可以通過選擇色素和激光吸收劑,來連接著色的樹脂產(chǎn)品。 在傳統(tǒng)的熔接工法中,超聲波,振動與輻射熱等有可能會對安裝于箱體內(nèi)部的精密部件(基板與傳感器等)造成不少損壞,而由于激光熔接僅僅在確定位置熔融欲連接的部分,因此沒有聲音及振動等的影響。并且可以進行復雜形狀的連接,易于自動化,因此有利于普及。 |