特性級(jí)別 | 高圄沖 |
牌號(hào) | AG1*2 |
加工級(jí)別 | 注墮級(jí) |
廠(chǎng)家(產(chǎn)地) | 臺(tái)灣臺(tái)化 |
用途級(jí)別 | 電子電器部件 |
臺(tái)化ABS AG1*0高耐沖 |
臺(tái)化ABS: ABS的吸水率大約為0.2%-0.8%,對(duì)于一般級(jí)別的ABS,加工前用烘箱以80-85℃烘2-4小時(shí)或用干燥料斗以80℃烘1-2小時(shí)。對(duì)于含PC組份的耐熱級(jí)ABS,烘干溫度適當(dāng)調(diào)高至100℃,具體烘干時(shí)間可用對(duì)空擠出來(lái)確定。 |
預(yù)烘干ABS在有些情況下可從原料袋內(nèi)直接喂料無(wú)需預(yù)烘干,否則在80℃溫度下烘干3h;潮濕的顆粒會(huì)造成制品有裂紋、擦痕或氣泡。 模具溫度40~80℃ 注射壓力 100~150MPa(1000~1500bar) 保壓壓力:保壓時(shí)間相對(duì)較短,注射壓力的30%~60% 熔料溫度220~250℃ 背壓 5~15MPa(50~150bar);如果背壓太低,熔料中裹入的空氣會(huì)造成焦化(在制品內(nèi)有灰黑紋路) 注射速度:*采用分級(jí)注射;從慢到快;需要注射速度以達(dá)到好的表面光澤,最小熔合縫以及熔合縫高強(qiáng)度;需要在前流道會(huì)合處開(kāi)設(shè)通氣隧道 螺桿轉(zhuǎn)速:*螺桿轉(zhuǎn)速折合線(xiàn)速度為0.6m/s,但*將螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)置低一點(diǎn),只要能在冷卻時(shí)間結(jié)束前完成塑化過(guò)程即可 計(jì)量行程:(0.5~4)D 殘料量2~8mm,取決于計(jì)量行程和螺桿直徑 澆口系統(tǒng):可使用點(diǎn)式澆口和熱流道;最小壁厚不應(yīng)小于0.7mm |