特性級(jí)別 | 增強(qiáng)級(jí) |
牌號(hào) | 5308GN2-15 |
加工級(jí)別 | 注墮級(jí) |
廠家(產(chǎn)地) | 日本三菱 |
用途級(jí)別 | 汽車部件 |
原包三菱PBTT 5308GN2-15低低翹曲
三菱PBT的物理性能:分子量、分子長度和分子的橫斷面積都會(huì)影響它
的流動(dòng)性、溶液粘度和抗張性能.一般說來,分子量愈高、分子愈長,則流
動(dòng)阻力愈大、它的溶液愈粘、強(qiáng)韌性也愈高。一種聚合材料中的各個(gè)分子,
很少具有同樣的分子量和分子長度.通常人們所得到的PBT聚合物總是不同
分子量(和不同分子長度)的混合物,其中有些分子比較小些,也有一些比較
大的,而在數(shù)量上占優(yōu)勢的分子總是位于此大小兩*之間的某處。
原包三菱PBTT 5308GN2-15低低翹曲
PBT塑料作為一種新興的工程材料,還有著巨大的應(yīng)用研究潛力。國內(nèi)不
少應(yīng)用塑料的場合,作為一個(gè)點(diǎn)是成功了,但遠(yuǎn)未被推廣開去;一般機(jī)械
設(shè)計(jì)人員對PBT塑料的設(shè)計(jì)性能還缺乏應(yīng)有的理性認(rèn)識(shí),因而或者不敢大膽
采用塑料,只讓它做些不受力的部件,或者不按PBT塑料本來的受力行為特
性使用,致使在使用中遭到失敗。
非強(qiáng)化耐沖擊阻燃牌號(hào)
5710N1TX聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂 特點(diǎn)
NOVADURAN 5710N1TX是一種用于射出成形的非強(qiáng)化阻燃合*號(hào),具有極為
優(yōu)異的耐沖擊性,而且獲得了評(píng)估阻燃性能的UL94V-0、5VA認(rèn)
證。
1)具有極為優(yōu)異的耐沖擊性和韌性。
2)具有優(yōu)越的耐油性和耐溶劑性,幾乎不會(huì)被化學(xué)品腐蝕。
3)表面光潔度優(yōu),可用于殼體等外觀部件。
4)負(fù)荷撓曲溫度高,耐熱性能優(yōu)越。
5)比重小,可實(shí)現(xiàn)輕量化。
6)收縮率小,具有良好的尺寸精度。
7)獲得UL規(guī)格認(rèn)證(全色)
原包三菱PBTT 5308GN2-15低低翹曲
原包三菱PBTT 5308GN2-15低低翹曲
我司是一家經(jīng)營PBT工程塑膠的老牌店,主營工程塑膠原料,杜邦
PBT,基礎(chǔ)創(chuàng)新PBT,東麗PBT,三菱PBT,長春PBT,
新光PBT,阻燃PBT,耐刮花PBT,高韌性PBT,超韌耐寒PBT,抗UV PBT,
高流動(dòng)性PBT,無鹵阻燃PBT,光學(xué)應(yīng)用PBT,高抗沖PBT等
原包三菱PBT 5308G30
原包三菱PBT P5308G45塑膠顆粒
原包三菱PBTT 5308GN2-15低低翹曲
原包三菱PBT 5308GN3-1*4熱性能優(yōu)越
原包三菱PBT 5308GT20化學(xué)屬性
原包三菱PBT 5410GN3-15耐藥品性
原包三菱PBT 5410GN3-20電學(xué)性質(zhì)
原包三菱PBT 5501R1 BK耐熱水
原包三菱PBT 5710G30-S2-BK耐熱老化性能
原包三菱PBT 5710GN2-30HF12F BK耐候性佳
原包三菱PBT T 5710GT30-X4-BK耐疲勞
原包三菱PBT 5810G40 抗蠕變
原包三菱PBT 5810GN2-30T強(qiáng)度各向異性好
原包三菱PBTT 7025GRU20焊縫強(qiáng)度
原包三菱PBT G1010N 1224055機(jī)械屬性良好
原包三菱PBT G2930E吸水低
原包三菱PBT SEF-515X物理屬性
PBT成型條件:
2)成形機(jī)
通常使用螺旋機(jī)一體型的射出成形機(jī)。
選擇成形機(jī)種類時(shí),建議使用一次射出容量可達(dá)到*射出容量30~70%
的成形機(jī)。
注嘴可使用開方式注嘴,只要控制好注嘴溫度,就不會(huì)產(chǎn)生任何問題。
但在注塑非強(qiáng)化低黏度牌號(hào)材料時(shí),容易產(chǎn)生花瓣?duì)钚孤?,也可考慮使用
止流注嘴。
在成形強(qiáng)化型(玻璃纖維或無機(jī)填料)材料時(shí),應(yīng)留意螺旋機(jī)和料筒的
磨耗。
1.預(yù)干燥:
熱風(fēng)溫度 140℃時(shí) → 4~6小時(shí)
120℃時(shí) → 5~8小時(shí)
聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂在干燥不足時(shí),將會(huì)由于水解導(dǎo)致物性退化,
出現(xiàn)起泡、銀斑等問題。
使用箱體型熱風(fēng)干燥機(jī)時(shí)
顆粒層厚度請限制在3cm以下,在成形過程中建議同時(shí)使用料斗干燥機(jī)。
如不能同時(shí)使用時(shí),請盡量在投放料斗后30分鐘內(nèi)完成成形。使用料斗干
燥機(jī)時(shí)請選擇準(zhǔn)備可進(jìn)行6小時(shí)以上成形作業(yè)的容器。
3)樹脂溫度: 最妥樹脂溫度 240~265℃
當(dāng)樹脂溫度超過275℃時(shí),即時(shí)樹脂在成形機(jī)內(nèi)的滯留時(shí)間短,也容易產(chǎn)
生機(jī)械性能降低 和焦燒。
4)模具溫度:通常以50~90℃為妥
根據(jù)成形品的表面狀態(tài)和尺寸,有必要調(diào)節(jié)模具溫度。在成形強(qiáng)化型樹
脂,或者成形品
的使用環(huán)境溫度較高時(shí),模具溫度以偏高為佳。