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| 特性級別 | 高剛性 |
| 牌號 | 910-X15 |
| 加工級別 | 注墮級 |
| 廠家(產(chǎn)地) | 日本東麗 |
| 用途級別 | 通用級 |
東麗耐刮傷淡藍增強ABS 910-X15
擠出600-X06透明
高剛性920-555
中沖擊900-352
高沖擊930-355
耐洗劑性950-X01
阻燃982-X02
耐刮傷性910-X01
耐刮傷性（淡藍增強）910-X15
TOYOLAC® 擁有出色的流動性和熱穩(wěn)定性，使用一般的注塑成型機便能方便地進行成型。標(biāo)準(zhǔn)預(yù)備干燥條件以及成型條件如下所示：
為了得到良好的成型品，ABS樹脂需要在適當(dāng)?shù)臈l件下進行預(yù)備干燥。為了獲得良好的成型品，擠出粒子的水分率必須控制在0.1%以下，0.05%以下為更佳。
因此進行預(yù)備干燥的話，例如使用箱式熱風(fēng)干燥機的情況下，需要進行80℃3～6小時，或者90℃2～3小時方能達到效果。TOYOLAC®的干燥曲線如圖1所示。
耐熱等級TOYOLAC®和 TOYOLACPAREL® 干燥時，請用高于通用等級的溫度進行干燥。
設(shè)定成型條件時必須將成型機，成型品的形狀，大小或者模具結(jié)構(gòu)等考慮在內(nèi)。
通常*的溫度范圍為210～240℃(設(shè)定)。
圖3 表示TOYOLAC®的螺線流動長度同機體筒設(shè)定溫度之間的關(guān)系。
銷售部熱線：13925590543 辦公電話：0769-89975245 QQ：740565579
通?？紤]到為了得到良好的表面狀態(tài)，以及減小殘留應(yīng)力的情況下，模具溫度在40～80℃的范圍內(nèi)*盡可能的提高。
但如果模具溫度過高的話，由于會造成成型周期變長，因此必須根據(jù)各種成型品的不同，進行合適的溫度設(shè)定。
| 分類 | 預(yù)干燥時間/小時 | 氣缸設(shè)定溫度 | 模具溫度 |
|---|---|---|---|
| 通用 | 80～90℃/3～5hrs | 220～240℃ | 40～80℃ |
| 耐磨耗?高滑動 | |||
| 高光澤 | |||
| 涂裝?電鍍 | |||
| 耐洗滌性 | |||
| 透明 | 80～90℃/3～5hrs | 210～230℃ | 40～70℃ |
| 耐劃傷性 | |||
| 耐熱 | 90～100℃/3～5hrs | 240～260℃ | 40～80℃ |
| 阻燃 | 80～90℃/3～5hrs | 190～230℃ (884:～210℃) | 40～80℃ |
| 持續(xù)型抗靜電 | 85～95℃/3～5hrs | 210～240℃ | 30～80℃ |
| 纖維強化 | 90～100℃/3～5hrs | 240～260℃ (885VG20:～250℃) | 60～90℃ |
| ABS//PC合金 | 100～110℃/4～8hrs | 240～270℃ | 50～80℃ |
| ABS//PBT合金 | 90～110℃/3～8hrs (VX10G20:～120℃) | 240～260℃ | 60～80℃ |
| ABS//PA6合金 | 開封后立即進行成形的情況，無需進行干燥 開封后進行保存的情況 以80～90℃/3～8hrs進行除濕干燥 | 240～260℃ | 60～80℃ |
為了縮小成型品的變形和收縮等，必須有充分的注塑壓力和保持時間。所以必須在觀察成型品外觀的同時，進行注塑壓力條件的選擇。
使用TOYOLAC®時的模具用普通的樹脂成型用模具即可。與聚乙烯樹脂和聚丙烯樹脂相比，如果設(shè)置若干稍大的澆口和流道的話，可以得到更加良好的成型品。除此以外無需特意設(shè)置其他任何模具。 因為在成型中TOYOLAC®黏著模具的傾向較小，除了模具表面不平和倒扣結(jié)構(gòu)的情況以外，無需使用脫模劑。成型收縮率會因成型條件和成型品的形狀不同而有一定偏差，TOYOLAC®一般在0.4%～0.6%范圍之間。再者，如
東麗耐刮傷淡藍增強ABS 910-X15
運費及注意事項
【廣東省內(nèi)支持貨到付款，也可快遞代收，500KG以上免費送貨，小批量
由快遞到貴公司，貨發(fā)出后會及時把快遞單號或物流公司電話給到其負責(zé)
人?！?/span>
【外省客戶須款到發(fā)貨，小批量快遞到貴公司（大概2-3天），500KG以上
則由物流（大概3-4天）柜貨采購須付定金，代訂貨物，貨發(fā)出后會及時
把快遞單號或物流公司電話給到其負責(zé)人。】
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