品牌 | 日本住友 |
貨號(hào) | 201-22 |
用途 | 機(jī)械、電子電器工業(yè)、交通運(yùn)輸和紡織工業(yè)、醫(yī)療和生活日用品 |
牌號(hào) | 201-22 |
型號(hào) | 201-22 |
品名 | PC |
外形尺寸 | 顆粒 |
生產(chǎn)企業(yè) | 日本 |
是否進(jìn)口 | 是 |
透明PC 日本住友 201-22
簡介
聚碳酸酯(英文簡稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物,根據(jù)酯基的結(jié)構(gòu)可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。
是一款耐沖擊性及透明性*的工程塑料 ,PC比一般廣泛使用的塑料更硬、更輕,是用作工業(yè)材料高功能性塑料“工程塑料”中的一種。聚碳酸脂也是防彈玻璃的材料,具有耐沖擊性、耐熱性、透明性等特性,被廣泛用于電子、汽車、機(jī)械零件等各種領(lǐng)域。
主要優(yōu)點(diǎn)
1.具高強(qiáng)度及彈性系數(shù)、高沖擊強(qiáng)度、使用溫度范圍廣;
2.高度透明性及自由染色性;
3.成形收縮率低、尺寸安定性良好;
4.耐疲勞性佳;
5.耐候性佳;
6.電氣特性優(yōu)。
7.機(jī)械性能:強(qiáng)度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也?。ǜ邷貤l件下也極少有變化);
8.耐熱老化性:增強(qiáng)后的UL溫度指數(shù)達(dá)120~140℃(戶外長期老化性也很好);
9.耐溶劑性:無應(yīng)力開裂;
10.對(duì)水穩(wěn)定性:高溫下遇水易分解(高溫高濕環(huán)境下使用需謹(jǐn)慎);
11.絕緣性能:優(yōu)良(潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電氣零件的理想材料);
12.介電系數(shù):3.0—3.2;
13.耐電弧性:120s;
14.成型加工性:普通設(shè)備注塑或擠塑。
PC 日本住友化學(xué) 201-10
PC 日本住友化學(xué) 201-22
PC 日本住友化學(xué) 301-06
PC 日本住友化學(xué) 301-10
PC 日本住友化學(xué) 301-15
PC 日本住友化學(xué) 301-22
PC 日本住友化學(xué) 301-30
PC 日本住友化學(xué) 301-4
PC 日本住友化學(xué) 301-40
PC 日本住友化學(xué) 302-4
PC 日本住友化學(xué) 303-10
PC 日本住友化學(xué) 875-20
PC 日本住友化學(xué) FD5021H 19000
PC 日本住友化學(xué) SD2201W
PC 日本住友化學(xué) ST5131V
PC 日本住友化學(xué) ST5301L
PC 日本住友化學(xué) ST5301V
透明PC 1201-08韓國進(jìn)口LG防彈膠
食品包裝PC 1201-10 韓國進(jìn)口LG防彈膠
易脫模PC 1201-15韓國進(jìn)口LG防彈膠
清晰耐熱PC 1201-22 韓國進(jìn)口LG防彈膠
耐熱食品級(jí)PC 1261-03韓國進(jìn)口LG防彈膠
抗撞擊性PC 1300-03韓國進(jìn)口LG防彈膠
標(biāo)準(zhǔn)級(jí)PC 1300-10韓國進(jìn)口LG防彈膠
透明抗沖擊PC 1300-22韓國進(jìn)口LG防彈膠
鏡面PC 1300-30韓國進(jìn)口LG防彈膠
吸水率:0.15 %PC 1301-10韓國進(jìn)口LG防彈膠
成型工藝
1.原料的預(yù)熱干燥
為了保證制件質(zhì)量,成型前,必須對(duì)原料充分干燥。干燥方法可采用沸騰床干燥(溫度120~130℃,時(shí)間1~2h);真空干燥[溫度110℃,真空度0.96MPa(720mmHg)以上,時(shí)間10~25 h];普通烘箱干燥(溫度110~120℃,時(shí)間25~48 h)。干燥時(shí)間不能過長,否則樹脂顏色加深,容易造成性能下降。于燥后水分應(yīng)不大于0.03%。注射時(shí),料斗應(yīng)是封閉的,而且其中可加設(shè)加熱裝置(紅外線燈或電加熱),料溫允許達(dá)到120℃,借以防止干燥后的樹
脂再吸濕。料斗的加料量應(yīng)不超過0.5~1 h的用量。已干燥好的物料如不立即使用,應(yīng)在密閉容器內(nèi)保存。使用時(shí),應(yīng)在120℃溫度下再千燥4 h以上。濕含量是否合格,快的檢驗(yàn)方法是在注射機(jī)上米用“對(duì)空注射”法,如果從噴嘴緩慢流出的物料是均勻無色、光亮無銀絲和氣泡的細(xì)條,即為合格。
2.成型溫度
成型溫度的選擇與樹脂相對(duì)分子質(zhì)量及其分布,制件的形狀及壁厚、注射成型機(jī)的類型等有關(guān),一般控制在250~310℃范圍內(nèi)。注射成型宜選用相對(duì)分子質(zhì)量稍低的樹脂,但其韌度不免有所降低。選用的樹脂,其K值以在52~54較為適宜。薄壁制件,成型溫度應(yīng)偏高,以在285~305℃為好;厚壁(厚度大于10 mm)的制件的成型溫度可略低,以250~280℃為宜。由于厚壁制件成型周期長,塑料在料筒內(nèi)塑化較好;再者,厚壁制件所用澆口及型腔尺寸較大,所以塑料熔體流動(dòng)阻力小,在稍低溫度下亦能成型。如溫度超過290℃,注射周期加長,過熱分解的傾向就會(huì)增大,對(duì)制件的綜合性能有損。不同類型的注射機(jī),成型溫度也不一樣,螺桿式為260~285℃,柱塞式則為270~310℃。兩類注射機(jī)上的噴嘴均應(yīng)加熱,溫度為260~310℃。加料口一端的料筒溫度應(yīng)在聚碳酸酯的軟化溫度以上,一般要求大于230℃,以減少料塞的阻力和注射壓力損失。
3.注射壓力
聚碳酸酯的熔融黏度較高,成型薄壁或形狀復(fù)雜的制件需要較大的注射壓力。使用柱塞式注射機(jī),一般注射壓力為100~160 MPa,而螺桿式注射機(jī)為80~130 MPa。保壓時(shí)間對(duì)制件內(nèi)應(yīng)力影響較大。為獲得各項(xiàng)性能良好的制件,選用高料溫和低壓力是適宜的,這將減少制品的殘余壓力。保壓時(shí)間過長,不僅內(nèi)應(yīng)力大,制件易開裂使強(qiáng)度降低,同時(shí)會(huì)延長成型周期。通常注射速度約在8~10 m/s之間。
4.模具溫度
制件中的內(nèi)應(yīng)力,通常與冷卻時(shí)的料溫和模溫之間的差值大致成正比關(guān)系。因此,模溫應(yīng)盡量高。聚碳酸酯塑料制件能在140℃模溫的情況下順利脫模,所以模溫一般可保持為85~140℃。模溫過高時(shí),制件冷卻慢,成型周期長,且易發(fā)生黏模,使制件在脫模過程中產(chǎn)生變形。
5.制件的熱處理
聚碳酸酯制件的內(nèi)應(yīng)力可通過熱處理來消除,熱處理溫度應(yīng)選擇在玻璃化溫度以下16~20℃。一般控制為125~135℃。處理時(shí)間視制件厚度和形狀而定。制件越厚,時(shí)間越長。
注意事項(xiàng)
1、注射溫度視原料的分子量、制品的形狀和尺寸、注塑機(jī)的類型而相應(yīng)調(diào)整。
2、注射速度最 好采取多級(jí)注射,采用慢-快-慢的方法。
3、注射壓力視制品的形狀和尺寸而定,柱塞式注塑機(jī)一般為100—160MPa,螺桿式注塑機(jī)為70—140MPa。
4、成型周期視制品壁厚和注射量而定,一般情況下充模時(shí)間較短,保壓時(shí)間較長,冷卻時(shí)間以脫模時(shí)不引起制品變形為原則。
5、模具溫度視制品的形狀、厚薄而定,適當(dāng)提高模具溫度有利于脫模,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
重要提示:
1. 質(zhì)量說明:正規(guī)的渠道進(jìn)貨,所售物資均為原廠原包
2. 誠信承諾:我們的宗旨是能夠長期的與客戶合作,互利共贏!
3. 需要了解更多關(guān)于PC的詳細(xì)信息,歡迎致電聯(lián)系。
4.價(jià)格行情波動(dòng),網(wǎng)上價(jià)格有差異,需要了解行情價(jià)格,數(shù)據(jù)等敬請來電!