注塑透明PC  1301V-10

簡(jiǎn)介

聚碳酸酯（英文簡(jiǎn)稱(chēng)PC）是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根據(jù)酯基的結(jié)構(gòu)可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類(lèi)型。是一款耐沖擊性及透明性*的工程塑料

PC 比一般廣泛使用的塑料更硬、更輕，是用作工業(yè)材料高功能性塑料“工程塑料”中的一種。聚碳酸脂也是防彈玻璃的材料，具有耐沖擊性、耐熱性、透明性等特性，被廣泛用于電子、汽車(chē)、機(jī)械零件等各種領(lǐng)域。

PC   韓國(guó)LG  1301V-10

PC   韓國(guó)LG  1302-05

PC   韓國(guó)LG  1302-10 

PC   韓國(guó)LG  1302UV

PC   韓國(guó)LG  1303-07

PC 日本帝人 3110G
PC 日本帝人 3410
PC 日本帝人 3420H
PC 日本帝人 3440
PC 日本帝人 3600HA
PC 日本帝人 3730SI
PC 日本帝人 9920
PC 日本帝人 AD-5503
PC 日本帝人 AM-1800
PC 日本帝人 AM-1801
PC 日本帝人 B4130R BK
PC 日本帝人 B-4330R BK
PC 日本帝人 B-4730R
PC 日本帝人 B-7110R
PC 日本帝人 B-8110R
PC 日本帝人 B-8115R

PC 日本帝人 BS-7130R
PC 日本帝人 CN-3130RH-BK
PC 日本帝人 E8715
PC 日本帝人 E8910 BK
PC 日本帝人 EN-8515N
PC 日本帝人 ES2000B
PC 日本帝人 G-3110H
PC 日本帝人 G-3110M 
PC 日本帝人 G-3110PH

制品成型方法

聚碳酸酯在成型制品前，應(yīng)先將原料在120～130℃的熱風(fēng)循環(huán)烘箱中干燥處理10h左右，使原料的含水量小于0.03%。

干燥處理后的原料，可采用擠出、注塑、吹塑和真空成型等方法。成型塑料各種板、管、容器和薄膜等制品。

聚碳酸酯成型加工時(shí)，機(jī)筒的加料段溫度在230℃左右，塑化段溫度在250℃左右，均化段溫度在270℃左右，注射壓力在40～120MPa范圍內(nèi)，模具溫度在100℃左右。為了消除制件的內(nèi)應(yīng)力，制品成型后要在120℃左右的溫度中進(jìn)行熱處理?？刹捎糜驮》ǎ部稍诤嫦渲羞M(jìn)行熱處理。

一、原料的干燥

1、原料烘干：普通烘干箱溫度110—130，時(shí)間2—4小時(shí)，機(jī)頂料斗烘干箱溫度100—120，要求水分含量低于0.03%。

2、判斷水含量是否合格：看空注射的料條情況，物料通過(guò)塑化后由噴嘴流出來(lái)的料條應(yīng)是均勻無(wú)色、無(wú)銀絲和無(wú)氣泡的細(xì)條；否則則是烘干不徹底。

二、注射工藝

1、注塑機(jī)調(diào)整成型參數(shù)（視原料分子量高低調(diào)整）：

料筒溫度：前部250—310，中部240—280，后部230—250。

噴嘴溫度：比后部低10。

模具溫度：70—120。

注射壓力：70—140MPa。

螺桿轉(zhuǎn)速：30—120r/min。

成型周期：注射1—25s，冷卻5—40s。

三、注意事項(xiàng)

1、注射溫度視原料的分子量、制品的形狀和尺寸、注塑機(jī)的類(lèi)型而相應(yīng)調(diào)整。

2、注射速度最 好采取多級(jí)注射，采用慢-快-慢的方法。

3、注射壓力視制品的形狀和尺寸而定，柱塞式注塑機(jī)一般為100—160MPa，螺桿式注塑機(jī)為70—140MPa。

4、成型周期視制品壁厚和注射量而定，一般情況下充模時(shí)間較短，保壓時(shí)間較長(zhǎng)，冷卻時(shí)間以脫模時(shí)不引起制品變形為原則。

5、模具溫度視制品的形狀、厚薄而定，適當(dāng)提高模具溫度有利于脫模，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

 

 

重要提示：

1. 質(zhì)量說(shuō)明：正規(guī)的渠道進(jìn)貨，所售物資均為原廠(chǎng)原包

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