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阻燃防火級(jí)PC(美國(guó))201R-701基礎(chǔ)創(chuàng)新塑PC201R
  • 品牌:基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料
  • 貨號(hào):201R
  • 價(jià)格: ¥26.6/千克
  • 發(fā)布日期: 2021-02-26
  • 更新日期: 2024-10-30
產(chǎn)品詳請(qǐng)
品牌 基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料
貨號(hào) 201R
用途 機(jī)械、電子電器工業(yè)、交通運(yùn)輸和紡織工業(yè)、醫(yī)療和生活日用品中。
牌號(hào) 201R
型號(hào) 201R-701
品名 PC
外形尺寸 顆粒
是否進(jìn)口

阻燃防火級(jí)PC()201R-701基礎(chǔ)創(chuàng)新塑PC201R



SABIC簡(jiǎn)介

SABIC是世界石化公司之一,是多元化學(xué)品,同時(shí)也在工程塑料行業(yè)占據(jù)地位。公司擁 有超過35,000名員工,業(yè)務(wù)遍及美洲、歐洲、中東、亞太等全球50多個(gè)國(guó)家和地區(qū),產(chǎn)品涉及化學(xué)品、高性能塑料、聚合物、農(nóng)業(yè)化肥、金屬等。 

SABIC-PC始于1955,約占全球25%的產(chǎn)能(2015),全球的pc合金 

SABIC-PPO始于1956,約占全球70%的市場(chǎng)份額(2015),全球的ppo合金種類。 


PC 基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料() 143-701
PC 基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料() 143R
PC 基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料() 143R-111
PC 基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料() 144-111
PC 基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料() 144R
PC 基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料() 144R-111
PC 基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料() 1803RGC9AT
PC 基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料() 201R-701
PC 基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料() 203R-111
PC 基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料() 204R-111
PC 基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料() 221R-701
PC 基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料() 223R-111
PC 基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料() 241-111
PC 基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料() 241R-111
PC 基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料() 241R-701
PC 基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料() 243R-111
PC 基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料() 244R
PC 基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料() 244R-111
PC 基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料() 2870-111
PC 基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料() 2870-21317
PC 基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料() 3412ECR-131/739
PC 基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料() 3412ECR-739
PC 基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料() 3412HF
PC 基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料() 3412R
PC 基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料() 3412R-131
PC 基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料() 3412R-739
PC 基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料() 3413R-131
PC 基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料() 3413R-701
PC 基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料() 3413R-731
PC 基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料() 3413R-739
PC 基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料() 3414R-131
PC 基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料() 3414R-731
PC 基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料() 3414R-739

成型工藝

1.原料的預(yù)熱干燥

為了保證制件質(zhì)量,成型前,必須對(duì)原料充分干燥。干燥方法可采用沸騰床干燥(溫度120~130℃,時(shí)間1~2h);真空干燥[溫度110℃,真空度0.96MPa(720mmHg)以上,時(shí)間10~25 h];普通烘箱干燥(溫度110~120℃,時(shí)間25~48 h)。干燥時(shí)間不能過長(zhǎng),否則樹脂顏色加深,容易造成性能下降。于燥后水分應(yīng)不大于0.03%。注射時(shí),料斗應(yīng)是封閉的,而且其中可加設(shè)加熱裝置(紅外線燈或電加熱),料溫允許達(dá)到120℃,借以防止干燥后的樹脂再吸濕。料斗的加料量應(yīng)不超過0.5~1 h的用量。已干燥好的物料如不立即使用,應(yīng)在密閉容器內(nèi)保存。使用時(shí),應(yīng)在120℃溫度下再千燥4 h以上。濕含量是否合格,快的檢驗(yàn)方法是在注射機(jī)上米用“對(duì)空注射”法,如果從噴嘴緩慢流出的物料是均勻無色、光亮無銀絲和氣泡的細(xì)條,即為合格。




2.成型溫度

成型溫度的選擇與樹脂相對(duì)分子質(zhì)量及其分布,制件的形狀及壁厚、注射成型機(jī)的類型等有關(guān),一般控制在250~310℃范圍內(nèi)。注射成型宜選用相對(duì)分子質(zhì)量稍低的樹脂,但其韌度不免有所降低。選用的樹脂,其K值以在52~54較為適宜。薄壁制件,成型溫度應(yīng)偏高,以在285~305℃為好;厚壁(厚度大于10 mm)的制件的成型溫度可略低,以250~280℃為宜。由于厚壁制件成型周期長(zhǎng),塑料在料筒內(nèi)塑化較好;再者,厚壁制件所用澆口及型腔尺寸較大,所以塑料熔體流動(dòng)阻力小,在稍低溫度下亦能成型。如溫度超過290℃,注射周期加長(zhǎng),過熱分解的傾向就會(huì)增大,對(duì)制件的綜合性能有損。不同類型的注射機(jī),成型溫度也不一樣,螺桿式為260~285℃,柱塞式則為270~310℃。兩類注射機(jī)上的噴嘴均應(yīng)加熱,溫度為260~310℃。加料口一端的料筒溫度應(yīng)在聚碳酸酯的軟化溫度以上,一般要求大于230℃,以減少料塞的阻力和注射壓力損失。


3.注射壓力

聚碳酸酯的熔融黏度較高,成型薄壁或形狀復(fù)雜的制件需要較大的注射壓力。使用柱塞式注射機(jī),一般注射壓力為100~160 MPa,而螺桿式注射機(jī)為80~130 MPa。保壓時(shí)間對(duì)制件內(nèi)應(yīng)力影響較大。為獲得各項(xiàng)性能良好的制件,選用高料溫和低壓力是適宜的,這將減少制品的殘余壓力。保壓時(shí)間過長(zhǎng),不僅內(nèi)應(yīng)力大,制件易開裂使強(qiáng)度降低,同時(shí)會(huì)延長(zhǎng)成型周期。通常注射速度約在8~10 m/s之間。


應(yīng)用

汽車制造業(yè)

聚碳酸酯具有良好的抗沖擊、抗熱畸變性能,而且耐候性好、硬度高,因此適用于生產(chǎn)轎車和輕型卡車的各種零部件,其主要集中在照明系統(tǒng)、儀表板、加熱板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保險(xiǎn)杠等。


醫(yī)療器械

由于聚碳酸酯制品可經(jīng)受蒸汽、清洗劑、加熱和大劑量輻射消毒,且不發(fā)生變黃和物理性能下降,因而被廣泛應(yīng)用于人工腎血液透析設(shè)備和其他需要在透明、直觀條件下操作并需反復(fù)消毒的醫(yī)療設(shè)備中。如生產(chǎn)高壓注射器、外科手術(shù)面罩、一次性牙科用具、血液分離器等。


航空航天

隨著航空、航天技術(shù)的迅速發(fā)展,對(duì)飛9機(jī)和航天器中各部件的要求不斷提高,使得PC在該領(lǐng)域的應(yīng)用也日趨增加。據(jù)統(tǒng)計(jì),僅一架波音型飛機(jī)上所用聚碳酸酯部件就達(dá)2500個(gè),單機(jī)耗用聚碳酸酯約2噸。而在宇宙飛船上則采用了數(shù)百個(gè)不同構(gòu)型并由玻璃纖維增強(qiáng)的聚碳酸酯部件及宇航員的防護(hù)用品等。


包裝領(lǐng)域

在包裝領(lǐng)域出現(xiàn)的新增長(zhǎng)點(diǎn)是可重復(fù)消毒和使用的各種型號(hào)的儲(chǔ)水瓶。由于聚碳酸酯制品具有質(zhì)量輕,抗沖擊和透明性好,用熱水和腐蝕性溶液洗滌處理時(shí)不變形且保持透明的優(yōu)點(diǎn),一些領(lǐng)域PC瓶已完全取代玻璃瓶。


電子行業(yè)

由于聚碳酸酯在較寬的溫、濕度范圍內(nèi)具有良好而恒定的電絕緣性,是優(yōu)良的絕緣材料。同時(shí),其良好的難燃性和尺寸穩(wěn)定性,使其在電子電器行業(yè)形成了廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域。聚碳酸酯樹脂主要用于生產(chǎn)各種食品加工機(jī)械,電動(dòng)工具外殼、機(jī)體、支架、冰箱冷凍室抽屜和真空吸塵器零件等。



注意事項(xiàng)

1、注射溫度視原料的分子量、制品的形狀和尺寸、注塑機(jī)的類型而相應(yīng)調(diào)整。

2、注射速度最 好采取多級(jí)注射,采用慢-快-慢的方法。

3、注射壓力視制品的形狀和尺寸而定,柱塞式注塑機(jī)一般為100—160MPa,螺桿式注塑機(jī)為70—140MPa。

4、成型周期視制品壁厚和注射量而定,一般情況下充模時(shí)間較短,保壓時(shí)間較長(zhǎng),冷卻時(shí)間以脫模時(shí)不引起制品變形為原則。

5、模具溫度視制品的形狀、厚薄而定,適當(dāng)提高模具溫度有利于脫模,提高產(chǎn)品質(zhì)量。



重要提示:

1. 質(zhì)量說明:正規(guī)的渠道進(jìn)貨,所售物資均為原廠原包

2. 誠(chéng)信承諾:我們的宗旨是能夠長(zhǎng)期的與客戶合作,互利共贏!

3. 需要了解更多關(guān)于PC的詳細(xì)信息,歡迎致電聯(lián)系。

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