簡(jiǎn)介

聚碳酸酯（英文簡(jiǎn)稱(chēng)PC）是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根據(jù)酯基的結(jié)構(gòu)可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類(lèi)型。

宇濤長(zhǎng)期現(xiàn)貨供應(yīng)聚碳酸酯PC防彈膠系列:德國(guó)拜耳PC、基礎(chǔ)創(chuàng)新PC、日本帝人PC、臺(tái)灣奇美PC、日本三菱PC、日本出光PC、日本住友PC、美國(guó)液氮PC等，擠塑吹塑及注塑成型PC、吹瓶級(jí)PC、高流動(dòng)PC、押出級(jí)PC|、阻燃防火V0級(jí)PC、抗紫外線耐候性PC、食品級(jí)PC，醫(yī)療級(jí)PC等;

德國(guó)拜耳PC材料之所以被廣泛應(yīng)用做薄膜開(kāi)關(guān)面板，是因?yàn)樗哂幸韵聝?yōu)良的屬性：

1.較好的耐化學(xué)性：面板層將有可能觸及不同的化學(xué)藥品，但對(duì)常見(jiàn)的大多數(shù)化學(xué)品而言，如醇類(lèi)，醚類(lèi)，礦物油類(lèi)有一定的耐受能力。

2.尺寸穩(wěn)定性好：要求制作面板的薄膜，在一定溫度范圍內(nèi)尺寸無(wú)明顯變化。

3.彈性要求：要求面板層薄膜具有一定回彈性能，同時(shí)，彈性變形要小，可以用材料的延伸判斷率，一般來(lái)說(shuō)延伸率大，彈性變形量也大，回彈性能就差。）

4.良好的外觀性：意思是指制作面板的薄膜其表面平整，光澤一致，沒(méi)有機(jī)械性損傷，劃痕，夾雜物等表面缺陷。

5.較好的耐候性：面板層是薄膜開(kāi)關(guān)曝露在自然環(huán)境中的表面層，其面板材料要能在一定自然環(huán)境條件下，不變形，開(kāi)裂，老化和變色等。

抗UV防彈膠PC 2807中粘度 注塑級(jí) 德國(guó)拜耳

高抗沖防彈膠PC 2856有FDA認(rèn)證 德國(guó)拜耳進(jìn)口    

非阻燃防彈膠PC    2858有FDA認(rèn)證

阻燃防彈膠PC 2865 透明樹(shù)脂 德國(guó)拜耳

耐候防彈膠PC 3103 德國(guó)拜耳原裝進(jìn)口

中高分子防彈膠PC 3105 德國(guó)拜耳進(jìn)口

進(jìn)口防彈膠PC 3107出色的機(jī)械性能 德國(guó)拜耳

拜耳進(jìn)口PC 3108  成型收縮率:0.7 %

進(jìn)口防彈膠PC 3208高耐沖 德國(guó)拜耳          

進(jìn)口防彈膠PC 6265 德國(guó)拜耳 低粘度 聚碳酸酯30

進(jìn)口防彈膠PC 6485用于食品容器

進(jìn)口防彈膠PC 6487用途 汽車(chē)電子產(chǎn)品 德國(guó)拜耳

原包防火PC 6555 吸水率:0.3 %

原包易脫模PC 6557 德國(guó)拜耳防彈膠    

原包防彈膠PC 8025德國(guó)拜耳進(jìn)口

原包防彈膠PC 8035 熱變形溫度:138 ℃ 德國(guó)拜耳

原包防彈膠PC 9125 成型收縮率:0.4 % 德國(guó)拜耳進(jìn)口

一、原料的干燥
1、原料烘干：普通烘干箱溫度110-130，時(shí)間2-4小時(shí)，機(jī)頂料斗烘干箱溫度100-120，要求水分含量低于0.03%。
2、判斷水含量是否合格：看空注射的料條情況，物料通過(guò)塑化后由噴嘴流出來(lái)的料條應(yīng)是均勻無(wú)色、無(wú)銀絲和無(wú)氣泡的細(xì)條；否則則是烘干不徹底。
二、注射工藝
1、注塑機(jī)調(diào)整成型參數(shù)（視原料分子量高低調(diào)整）：
料筒溫度：前部250-310，中部240-280，后部230-250。
噴嘴溫度：比后部低10。
模具溫度：70-120。
注射壓力：70-140MPa。
螺桿轉(zhuǎn)速：30-120r/min。
成型周期：注射1-25s，冷卻5-40s。

注意事項(xiàng)
1、注射溫度視原料的分子量、制品的形狀和尺寸、注塑機(jī)的類(lèi)型而相應(yīng)調(diào)整。
2、注射速度最 好采取多級(jí)注射，采用慢-快-慢的方法。
3、注射壓力視制品的形狀和尺寸而定，柱塞式注塑機(jī)一般為100-160MPa，螺桿式注塑機(jī)為70-140MPa。
4、成型周期視制品壁厚和注射量而定，一般情況下充模時(shí)間較短，保壓時(shí)間較長(zhǎng)，冷卻時(shí)間以脫模時(shí)不引起制品變形為原則。
5、模具溫度視制品的形狀、厚薄而定，適當(dāng)提高模具溫度有利于脫模，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
6、制品后處理：對(duì)于形狀復(fù)雜、帶有金屬嵌件、使用溫度極低或很高的制品有必要進(jìn)行后處理——消除或減少內(nèi)應(yīng)力。