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PC德國科思創(chuàng)（拜耳）6555是一款注塑成型的透明原料，耐高溫，阻燃PC

建議成型工藝參數(shù)說明：

屬性名稱         測試標準                   測試標準         單位           數(shù)值

保壓壓力                                       -                          %             50 - 75

噴嘴溫度              -                                                   °C            290 - 300

干空氣下干燥時間-                                                      h           2 - 3

干空氣下干燥溫度-                                                      °C         120

排氣槽深度       -                                                        mm       0.025 - 0.075

料管中間段溫度-                                                        °C          270 - 280

料管前段溫度        -                                                      °C         280 - 290

料管進料段溫度-                                                         °C         250 - 260

*含濕量（%）-                                                           %          <= 0,02

標準熔體溫度         -                                                      °C        300

模具溫度                 -                                                    °C         80 - 120

產品圖

PC在各個工業(yè)領域的應用

汽車制造業(yè)

聚碳酸酯具有良好的抗沖擊、抗熱畸變性能，而且耐候性好、硬度高，因此適用于生產轎車和輕型卡車的各種零部件，其主要集中在照明系統(tǒng)、儀表板、加熱板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保險杠等。

醫(yī)療器械

由于聚碳酸酯制品可經受蒸汽、清洗劑、加熱和大劑量輻射消毒，且不發(fā)生變黃和物理性能下降，因而被廣泛應用于人工腎血液透析設備和其他需要在透明、直觀條件下操作并需反復消毒的醫(yī)療設備中。如生產高壓注射器、外科手術面罩、一次性牙科用具、血液分離器等。

航空航天

隨著航空、航天技術的迅速發(fā)展，對飛9機和航天器中各部件的要求不斷提高，使得PC在該領域的應用也日趨增加。據統(tǒng)計，僅一架波音型飛機上所用聚碳酸酯部件就達2500個，單機耗用聚碳酸酯約2噸。而在宇宙飛船上則采用了數(shù)百個不同構型并由玻璃纖維增強的聚碳酸酯部件及宇航員的防護用品等。

包裝領域

在包裝領域出現(xiàn)的新增長點是可重復消毒和使用的各種型號的儲水瓶。由于聚碳酸酯制品具有質量輕，抗沖擊和透明性好，用熱水和腐蝕性溶液洗滌處理時不變形且保持透明的優(yōu)點，一些領域PC瓶已完全取代玻璃瓶。

電子行業(yè)

由于聚碳酸酯在較寬的溫、濕度范圍內具有良好而恒定的電絕緣性，是優(yōu)良的絕緣材料。同時，其良好的難燃性和尺寸穩(wěn)定性，使其在電子電器行業(yè)形成了廣闊的應用領域。

光學透鏡

聚碳酸酯以其獨特的高透光率、高折射率、高抗沖性、尺寸穩(wěn)定性及易加工成型等特點，在該領域占有極其重要的位置。采用光學級聚碳酸配制作的光學透鏡不僅可用于照相機、顯微鏡、望遠鏡及光學測試儀器等，還可用于電影投影機透鏡、復印機透鏡、紅外自動調焦投影儀透鏡、激光束打印機透鏡，以及各種棱鏡、多面反射鏡等諸多辦公設備和家電領域，其應用市場極為廣闊。

光盤制造業(yè)

隨著信息產業(yè)的崛起，由光學級聚碳酸酯制成的光盤作為新一代音像信息存儲介質，正在以極快的速度迅猛發(fā)展。聚碳酸酯以其優(yōu)良的性能特點因而成為世界光盤制造業(yè)的主要原料。

部分型號參考

PC德國科思創(chuàng)（拜耳）3108

PC德國科思創(chuàng)（拜耳）3208

PC德國科思創(chuàng)（拜耳）3413R-131

PC德國科思創(chuàng)（拜耳）6265

PC德國科思創(chuàng)（拜耳）6265 X

PC德國科思創(chuàng)（拜耳）6465

PC德國科思創(chuàng)（拜耳）6485

PC德國科思創(chuàng)（拜耳）6487

PC德國科思創(chuàng)（拜耳）6555

PC德國科思創(chuàng)（拜耳）6557

PC德國科思創(chuàng)（拜耳）6717

PC德國科思創(chuàng)（拜耳）8025

PC德國科思創(chuàng)（拜耳）8035

PC德國科思創(chuàng)（拜耳）9125

PC德國科思創(chuàng)（拜耳）9415

PC德國科思創(chuàng)（拜耳）9417 

PC德國科思創(chuàng)（拜耳）9425

PC德國科思創(chuàng)（拜耳）A 1695

PC德國科思創(chuàng)（拜耳）AL2447

PC德國科思創(chuàng)（拜耳）AL2647

PC德國科思創(chuàng)（拜耳）APEC 1700-350340

PC德國科思創(chuàng)（拜耳）APEC 1745

一、原料的干燥

1、原料烘干：普通烘干箱溫度110—130，時間2—4小時，機頂料斗烘干箱溫度100—120，要求水分含量低于0.03%。

2、判斷水含量是否合格：看空注射的料條情況，物料通過塑化后由噴嘴流出來的料條應是均勻無色、無銀絲和無氣泡的細條；否則則是烘干不徹底。

二、注射工藝

1、注塑機調整成型參數(shù)（視原料分子量高低調整）：

料筒溫度：前部250—310，中部240—280，后部230—250。

噴嘴溫度：比后部低10。

模具溫度：70—120。

注射壓力：70—140MPa。

螺桿轉速：30—120r/min。

成型周期：注射1—25s，冷卻5—40s。

三、注意事項

1、注射溫度視原料的分子量、制品的形狀和尺寸、注塑機的類型而相應調整。

2、注射速度最 好采取多級注射，采用慢-快-慢的方法。

3、注射壓力視制品的形狀和尺寸而定，柱塞式注塑機一般為100—160MPa，螺桿式注塑機為70—140MPa。

4、成型周期視制品壁厚和注射量而定，一般情況下充模時間較短，保壓時間較長，冷卻時間以脫模時不引起制品變形為原則。

5、模具溫度視制品的形狀、厚薄而定，適當提高模具溫度有利于脫模，提高產品質量。

6、制品后處理：對于形狀復雜、帶有金屬嵌件、使用溫度極低或很高的制品有必要進行后處理——消除或減少內應力。

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