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PC 德國(guó)科思創(chuàng)(拜耳) 2456 注塑級(jí)
  • 品牌:拜耳
  • 貨號(hào):2456
  • 價(jià)格: ¥27.2/千克
  • 發(fā)布日期: 2020-12-18
  • 更新日期: 2025-01-11
產(chǎn)品詳請(qǐng)
品牌 拜耳
貨號(hào) 2456
用途 玻璃裝配業(yè)、汽車(chē)工業(yè)和電子、電器工業(yè),工業(yè)機(jī)械零件、光盤(pán)、包裝、計(jì)算機(jī)等辦公室設(shè)備、醫(yī)療及保健、薄膜、休閑和防護(hù)器材等
牌號(hào) 2456
型號(hào) 2456
品名 PC
外形尺寸 顆粒
生產(chǎn)企業(yè) 科思創(chuàng)
是否進(jìn)口

PC 科思創(chuàng)(拜耳) 2456 注塑級(jí)


      聚碳酸酯(英文簡(jiǎn)稱(chēng)PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物,根據(jù)酯基的結(jié)構(gòu)可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類(lèi)型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的機(jī)械性能較低,從而限制了其在工程塑料方面的應(yīng)用。

僅有芳香族聚碳酸酯獲得了工業(yè)化生產(chǎn)。由于聚碳酸酯結(jié)構(gòu)上的特殊性,已成為五大工程塑料中增長(zhǎng)速度最快的通用工程塑料。


PC是幾乎無(wú)色的玻璃態(tài)的無(wú)定形聚合物,有很好的光學(xué)性。PC高分子量樹(shù)脂有很高的韌性,懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度為600~900J/m,未填充牌號(hào)的熱變形溫度大約為130°C ,玻璃纖維增強(qiáng)后可使這個(gè)數(shù)值增加10°C。PC的彎曲模量可達(dá)2400MPa以上,樹(shù)脂可加工制成大的剛性制品。低于100°C 時(shí),在負(fù)載下的蠕變率很低。PC耐水解性差,不能用于重復(fù)經(jīng)受高壓蒸汽的制品。


優(yōu)點(diǎn):

1.具高強(qiáng)度及彈性系數(shù)、高沖擊強(qiáng)度、使用溫度范圍廣;

2.高度透明性及自由染色性;

3.H.D.T.高;

4.耐疲勞性差;

5、耐候性佳;

6.電氣特性優(yōu);

7.無(wú)味無(wú)臭對(duì)人體無(wú)害符合衛(wèi)生安全;

8.成形收縮率低、尺寸安定性良好。


部分型號(hào)參考:

PC 科思創(chuàng)(拜耳) 2456

PC 科思創(chuàng)(拜耳) 2458

PC 科思創(chuàng)(拜耳) 2600

PC 科思創(chuàng)(拜耳) 2605

PC 科思創(chuàng)(拜耳) 2607

PC 科思創(chuàng)(拜耳) 2805

PC 科思創(chuàng)(拜耳) 2805 

PC 科思創(chuàng)(拜耳) 2806 

PC 科思創(chuàng)(拜耳) 2807

PC 科思創(chuàng)(拜耳) 2856

PC 科思創(chuàng)(拜耳) 2858

PC 科思創(chuàng)(拜耳) 2865

一、原料的干燥

1、原料烘干:普通烘干箱溫度110—130,時(shí)間2—4小時(shí),機(jī)頂料斗烘干箱溫度100—120,要求水分含量低于0.03%。

2、判斷水含量是否合格:看空注射的料條情況,物料通過(guò)塑化后由噴嘴流出來(lái)的料條應(yīng)是均勻無(wú)色、無(wú)銀絲和無(wú)氣泡的細(xì)條;否則則是烘干不徹底。

二、注射工藝

注塑機(jī)調(diào)整成型參數(shù)(視原料分子量高低調(diào)整):

料筒溫度:前部250—310,中部240—280,后部230—250。

噴嘴溫度:比后部低10。

模具溫度:70—120。

注射壓力:70—140MPa。

螺桿轉(zhuǎn)速:30—120r/min。

成型周期:注射1—25s,冷卻5—40s。

三、注意事項(xiàng)

1、注射溫度視原料的分子量、制品的形狀和尺寸、注塑機(jī)的類(lèi)型而相應(yīng)調(diào)整。

2、注射速度最 好采取多級(jí)注射,采用慢-快-慢的方法。

3、注射壓力視制品的形狀和尺寸而定,柱塞式注塑機(jī)一般為100—160MPa,螺桿式注塑機(jī)為70—140MPa。

4、成型周期視制品壁厚和注射量而定,一般情況下充模時(shí)間較短,保壓時(shí)間較長(zhǎng),冷卻時(shí)間以脫模時(shí)不引起制品變形為原則。

5、模具溫度視制品的形狀、厚薄而定,適當(dāng)提高模具溫度有利于脫模,提高產(chǎn)品質(zhì)量。

6、制品后處理:對(duì)于形狀復(fù)雜、帶有金屬嵌件、使用溫度極低或很高的制品有必要進(jìn)行后處理…消除或減少內(nèi)應(yīng)力。



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