汽車內(nèi)飾燈罩Apec 1703

?？寺?nbsp;聚碳酸酯（PC）的高性能特性使其成為各種行業(yè)應(yīng)用的材料。

?？寺【厶妓狨サ莫毺匦阅芙M合,它非常堅固，重量輕，具有玻璃般的透明度，即使在極低的溫度下也具有抗沖擊性。它具有高尺寸穩(wěn)定性，易于模塑，但具有優(yōu)異的耐熱性，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度高達148oC。

聚碳酸酯具有出色的性能平衡，是迄今為止用途最廣泛，最成功的熱塑性塑料之一。醫(yī)療設(shè)備，汽車前照燈，運動器材，電子產(chǎn)品，DVD，眼鏡，建筑玻璃和LED照明有*共同之處？它們屬于多種應(yīng)用，依賴于科思創(chuàng)生產(chǎn)的模克隆聚碳酸酯，這是一種高性能熱塑性塑料，每天都會影響許多人的生活。

通用級產(chǎn)品以透明，半透明和不透明的顏色提供，并以顆粒形式提供。此外，  還可根據(jù)要求開發(fā)特殊顏色，用于一般用途和大多數(shù)特殊等級。這些牌號可用于注塑，擠出和吹塑，廣泛應(yīng)用汽車和運輸，建筑，電子，醫(yī)療，照明和光學(xué)數(shù)據(jù)存儲等市場。由聚碳酸酯制成的產(chǎn)品具有使用壽命長且可重復(fù)使用的有效性。更強和比玻璃更輕，聚碳酸酯還提供能源和CO 2 emmision節(jié)省.

科思創(chuàng)提供廣泛的?？寺?/span> 聚碳酸酯樹脂產(chǎn)品組合。這些包括通用，照明，醫(yī)療和食品接觸，阻燃，抗沖擊改性和玻璃纖維增強等級。此外，它還可減少因分配和使用過程中的破損而導(dǎo)致的產(chǎn)品損失。大多數(shù)后期生產(chǎn)廢料被機械回收到“回收級”聚碳酸酯混合物中。

幾十年來獲得認可和信賴的模克隆聚碳酸酯繼續(xù)為未來的產(chǎn)品創(chuàng)新鋪平道路。所有?？寺?/span>®聚碳酸酯等級的詳細信息，包括等級說明，產(chǎn)品數(shù)據(jù)表，MSDS和屬性曲線，將在此處提供：

1......Apec  高熱聚碳酸酯和 模克隆®聚碳酸酯特種用于*照明應(yīng)用，如前照燈邊框，前照燈透鏡和光導(dǎo)，要求高耐熱性，抗沖擊性和出色的透光性。

2........Bayblend  （PC + ABS; PC + A物）具有出色的性能平衡。*注意的是高韌性 - 即使在低溫下 - 剛性，尺寸穩(wěn)定性，優(yōu)異的抗蠕變性，低吸濕性，良好的耐熱性，部分具有出色的阻燃性，使其成為許多應(yīng)用的*材料，例如汽車  內(nèi)飾件用于鐵路車廂或注塑控制臺覆層的熱成型板材。

3......Makroblend  （PC + PBT; PC + PET混合）樹脂為許多潤滑劑，溶劑和清潔劑提供額外的高耐化學(xué)性，以及出色的可涂性，使其非常適合 汽車，卡車和公共汽車的堅固  外部車身部件，包括散熱器格柵，駕駛室角落和保險杠。

4........Apec  高熱聚碳酸酯用于照明應(yīng)用，如前照燈邊框，前照燈透鏡和燈罩，要求耐高溫，耐沖擊，并具有出色的透光性。

5.......作為汽車玻璃用聚碳酸酯的*供應(yīng)商，我們?yōu)榻?jīng)驗豐富的市場團隊提供全面的產(chǎn)品，應(yīng)用技術(shù)知識和服務(wù)，用于全景屋頂板，尾門，屋頂擋板和側(cè)窗等應(yīng)用。

6.......Bayblend®（PC + ABS; PC + ASA共混物）具有高水平的沖擊強度和韌性，可滿足鐵路和航空工業(yè)非常嚴格的生態(tài)阻燃要求，同時實現(xiàn)美觀的表面和設(shè)計。典型應(yīng)用包括墻壁和天花板蓋，窗框，光導(dǎo)和燈罩，以及軌道車座椅; 航空應(yīng)用中的托盤桌和座椅靠背罩; 以及重型卡車的內(nèi)部和外部部件。

一、原料的干燥

1、原料烘干：普通烘干箱溫度110—130，時間2—4小時，機頂料斗烘干箱溫度100—120，要求水分含量低于0.03%。

2、判斷水含量是否合格：看空注射的料條情況，物料通過塑化后由噴嘴流出來的料條應(yīng)是均勻無色、無銀絲和無氣泡的細條；否則則是烘干不徹底。

二、注射工藝

1、注塑機調(diào)整成型參數(shù)（視原料分子量高低調(diào)整）：

料筒溫度：前部250—310，中部240—280，后部230—250。

噴嘴溫度：比后部低10。

模具溫度：70—120。

注射壓力：70—140MPa。

螺桿轉(zhuǎn)速：30—120r/min。

成型周期：注射1—25s，冷卻5—40s。

三、注意事項

1、注射溫度視原料的分子量、制品的形狀和尺寸、注塑機的類型而相應(yīng)調(diào)整。

2、注射速度最 好采取多級注射，采用慢-快-慢的方法。

3、注射壓力視制品的形狀和尺寸而定，柱塞式注塑機一般為100—160MPa，螺桿式注塑機為70—140MPa。

4、成型周期視制品壁厚和注射量而定，一般情況下充模時間較短，保壓時間較長，冷卻時間以脫模時不引起制品變形為原則。

5、模具溫度視制品的形狀、厚薄而定，適當提高模具溫度有利于脫模，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

重要提示：

1. 質(zhì)量說明：正規(guī)的渠道進貨，所售物資均為原廠原包

2. 誠信承諾：我們的宗旨是能夠長期的與客戶合作，互利共贏！

3. 需要了解更多關(guān)于PC的詳細信息，歡迎致電聯(lián)系。

4.價格行情波動，網(wǎng)上價格有差異，需要了解行情價格，數(shù)據(jù)等敬請來電！